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激光焊接机的三大优点以及加工技术流程

  • 来源:admin
  • 发布日期:2018-12-18
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激光焊接机的加工技术其实在现如今的社会分为很多种,分别是集激光技术、焊接技术、自动化技术、材料技术、机械制造技术及产品设计为一体的综合技术等,但这些加工技术最终既体现为成套专用设备,又体现为与之配套的工艺,两全其美。
 
我们再来了解一下激光焊接机的应用范围,由于激光焊接机的工精度高、生产速度快、表面光洁度好、外形美观大方。因此被更多的应用到眼镜、五金电子、首饰、卫浴厨具等精密焊接行业。
激光焊接机与传统的焊接机技术相比,激光焊接机富有以下的三大优点:
第一大优点:激光焊接机属于非接触式加工,在焊接的过程中不会损伤加工零件,焊接速度快、焊接强度高、焊缝平整、变形小,能在特殊条件下(如封闭的空间)进行焊接机。
第二大优点:激光焊接机可焊接特殊材料如高熔点金属的难熔材料,甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接机,对异形材料施焊,效果良好,且具有很大的灵活性,可对于焊接机难以接近的部位施行非接触远距离焊接机。
第三大优点:激光束经聚焦可获得很小的光斑,由于不受磁场影响且能精确定位,因此,可进行微型焊接机,适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
 
激光焊接机其加工流程是将激光束辐射至加工工件表面区域内,激光束经过光学系统聚焦后,其激光焦点的功率密度为104-107W/cm2,通过激光与被焊物的相互作用,在极短的时间内使被焊处形成一个能高度集中的热源区,热能使被焊物区域熔化后冷却结晶形成牢固的焊点和焊缝。
 
激光焊接机根据所用激光器及其工作方式的不同,常用的焊接方式有两种,一种是脉冲激光焊,主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接,焊接时形成一个个圆形焊点;另一种为连续激光焊,主要用于大厚件的焊接和切割,焊接过程中形成一条连续焊缝。在焊接过程中,光束焦点位置是最关键的控制工艺参数之一,在一定激光功率和焊接速度下,只有焦点处于最佳位置范围内才能获得最大熔深和好的焊缝形状。
 
激光焊接机是目前应用最为广泛的一款焊接设备,采用激光焊接机作为加工生产的厂家越来越多。虽然激光焊接机越来越广泛的被应用,但专业的激光焊接机厂家还得找富镭激光科技。
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